Çinko oksit, ZnO formülü ile gösterilen bir inorganik bileşik. ZnO, suda çözünmeyen beyaz bir tozdur ve yaygın olarak kauçuk, plastik, seramik, cam, çimento, yağlayıcı, boya, merhem, yapıştırıcı, sızdırmazlık maddesi, pigment, yiyecekler, bataryalar, ferritler, yangın geciktiriciler ve ilk yardım bantları gibi kullanım alanlarına sahiptir.
Saf ZnO beyaz bir tozdur, ancak doğada genellikle manganez ve sarıdan kırmızıya renk veren diğer safsızlıklar içeren bir nadir mineral olan çinkoksit olarak bulunur. Sert yapılı bir metal olan Çinko 7,14 gr/cm3 yoğunluğa sahiptir. Oksijen temasında yeşilimsi veya mavimsi alevle yanmakta ve ortaya Çinko Oksit dumanın çıkmasını sağlamaktadır.
Tanecikli yapıya sahip, toz halindeki bir ürün olan Çinko Oksit, “Çinko Beyazı” ismiyle de tanınır. Boyacılık, lastik sanayi, kauçuk üretimi, kozmetik, petrol ürünleri, seramik sektörü, cam ürünleri, kaplama endüstrisi gibi çok çeşitli alanlarda hammadde olarak kullanılır. Çinko Oksit ayrıca muşamba ve emaye üretiminde dolgu maddesi görevi de üstlenmektedir.
Farklı proseslerle üretilen Çinko oksidin en yaygın üretim şekli; Amerikan Proses ve Fransız Proses şeklinde isimlendirilen üretim sistemleridir.
Fransız (İndirekt) Proses : Fransız Proses işleminde, metalik çinko grafit bir potada eritilir ve 907 °C üzerindeki sıcaklıklarda buharlaştırılır. Çinko buharı, havadaki oksijen ile reaksiyona girerek ZnO 'yu verir. Çinko oksit parçacıkları bir soğutma kanalına taşınır ve tam otomasyon PLC kontrollü Jet Pulse Filtrelerde toplanır.
Bu dolaylı yöntem, 1844'te LeClaire (Fransa) tarafından popülerleştirildi ve bu nedenle yaygın olarak Fransız süreci olarak biliniyor. Sonuç ürün, ortalama 0.1 ile birkaç mikrometre büyüklüğünde aglomere çinko oksit parçacıklarından oluşur.
Amerikan (Direkt) Proses : Proseste çinko cevheri, Galvaniz matları, izabe yan ürünleri gibi çeşitli tehlikeli ve tehlikesiz kontamine olmuş çinko kompozitler hammadde olarak kullanılır. Çinko öncüleri, daha sonra dolaylı işlemde olduğu gibi oksitlenen çinko buharı üretmek için antrasit gibi bir karbon kaynağı ile ısıtılarak indirgenir. Kaynak malzemenin daha düşük saflığı nedeniyle, nihai ürün, dolaylı olana kıyasla doğrudan işlemde daha düşük kalitededir. Yaklaşık 1000 °C de bulunan fırın sıcaklığında işleme tabi tutulan konteminasyon içerisindeki, Zn buhar fazında havadaki O2 ile reaksiyona girerek beyaz toz halinde tam otomasyon PLC kontrollü Jet Pulse Filtrelerde toplanır.
Çoğu uygulama, diğer çinko bileşiklerinin öncüsü olarak oksidin reaktivitesinden yararlanır. Malzeme bilimi uygulamaları için çinko oksit, yüksek kırılma indisine, yüksek termal iletkenliğe, bağlamaya, antibakteriyel ve UV koruma özelliklerine sahiptir. Sonuç olarak plastikler, seramikler, cam, çimento, kauçuk, yağlayıcılar, boyalar, merhemler, yapıştırıcı, sızdırmazlık malzemeleri, beton imalatı, pigmentler, gıdalar, piller, ferritler, yangın geciktiriciler, vb. amaçlarla kullanılmıştır.
Çinko Oksit ve Blister Bakır, tesislerimizde Amerikan Proses (Direkt Proses) ve/veya Fransız Proses (indirekt proses) yöntemiyle üretilmektedir. Yıllık 10.000 ton üretim kapasitesine sahip olan firmamız sektörün önde gelen gübre, kozmetik, ilaç, seramik, porselen, lastik, kauçuk ve boya firmalarının Çinko Oksit ihtiyacını uluslararası standartlardaki üretimiyle müşterilerin talepleri doğrultusunda, uluslararası standartlara uygun palet üstü 25 kg. Kraft Torbalarda veya palet üstü 1100 kg UN 3077 Bigbagler içerisinde karşılamaktadır.
ALL GRADES OF ZINC OXIDE ANALYSIS VALUES | ||||||||
Material | Gold Seal | Green Seal | White Seal | Red Seal | Feed Grade | Fertilizer Grade | ||
ZnO (min%) | 99.7 | 99.5 | 99.0 | 98.0 | 97.0 | 96.0 | 93.0 - 89.0 | 89.0 - 80.0 |
Color | White | White | White | White | White | Light Grey | Brown | Grey |
Pb (max%) | 0.0500 | 0.1000 | 0.7000 | 1.0000 | 1.2000 | 1.5000 | Elements as to Customer Specification | |
Cd (max%) | 0.0020 | 0.0050 | 0.0100 | 0.0300 | 0.0300 | 0.0300 | ||
Fe (max%) | 0.0030 | 0.0050 | 0.0500 | 0.0500 | 0.0500 | 0.0500 | ||
Cu (max%) | 0.0003 | 0.0005 | 0.0050 | 0.0075 | 0.0075 | 0.0075 | ||
As (max%) | 0.0005 | 0.0005 | 0.0006 | 0.0007 | 0.0007 | 0.0007 | ||
Mn (max%) | 0.0005 | 0.0005 | 0.0005 | 0.0005 | 0.0005 | 0.0005 | ||
Insoluble in CH 3 COOH | 0.02 | 0.03 | 0.05 | 0.50 | 1.00 | 1.50 | ||
105 °C Humidity | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | ||
325 Mesh Residue | 0.02 | 0.05 | 0.05 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | ||
Surface Area (m2/g)
|
3-4 | 3-4 | 3-4 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | ||
900°C LOI | 0.25 | 0.25 | 0.3 | 2.0 | 2.5 | 3.0 |